टीएफटी एलसीडी पर उम्र बढ़ने का परीक्षण कैसे किया जाता है?

एजिंग टेस्ट, जिसे अक्सर "बर्न-इन" या "विश्वसनीयता परीक्षण" कहा जाता है, TFT LCD मॉड्यूल को एक विस्तारित अवधि के लिए उच्च विद्युत और तापीय तनाव के अधीन करता है, जो एक संकुचित समय सीमा के भीतर सामान्य संचालन के वर्षों का अनुकरण करता है। प्राथमिक लक्ष्य गुप्त दोषों को मजबूर करना है - जैसे कमजोर ट्रांजिस्टर कनेक्शन, लिक्विड क्रिस्टल में अशुद्धियाँ, या बैकलाइट असंगतता - उत्पाद के अंतिम उपयोगकर्ता तक पहुंचने से पहले दृश्यमान विफलताओं के रूप में प्रकट होना। यह प्रक्रिया शिशु मृत्यु दर इकाइयों को छांटती है, जो "बाथटब वक्र" विश्वसनीयता मॉडल का पालन करती हैं।

मुख्य परीक्षण पद्धतियाँ
TFT LCD के लिए एजिंग टेस्ट एकाश्म नहीं हैं, बल्कि कई अनुकूलित प्रक्रियाओं से मिलकर बने हैं:

1. मानक डीसी और एसी स्ट्रेस एजिंग
यह सबसे आम रूप है। एलसीडी पैनल चालू होता है और विशिष्ट परीक्षण पैटर्न के साथ लगातार संचालित होता है।

उपयोग किए गए पैटर्न: इनमें पूर्ण-सफेद, पूर्ण-काला, चेकरबोर्ड, क्षैतिज/ऊर्ध्वाधर धारियाँ और वैकल्पिक पैटर्न शामिल हैं। विभिन्न पैटर्न विभिन्न घटकों पर जोर देते हैं:

पूर्ण सफेद: बैकलाइट यूनिट (BLU) पर तनाव को अधिकतम करता है और सभी पिक्सेल इलेक्ट्रोड पर वोल्टेज लागू करता है।

चेकरबोर्ड/वैकल्पिक पैटर्न: आसन्न पिक्सेल के बीच अधिकतम वोल्टेज अंतर बनाते हैं, TFT सरणी और लिक्विड क्रिस्टल सामग्री पर जोर देते हैं, संभावित रूप से छवि चिपके या क्रॉसस्टॉक दोषों का खुलासा करते हैं।

विद्युत तनाव: ऑपरेटिंग वोल्टेज (VDD, VCOM, गेट/सोर्स वोल्टेज) नाममात्र विनिर्देशों से परे (जैसे, +10% से +20%) विफलता दर को तेज करने के लिए बढ़ाया जा सकता है।

2. थर्मल एजिंग
तापमान एक प्रमुख त्वरण कारक है। परीक्षण पर्यावरण कक्षों में आयोजित किए जाते हैं।

उच्च तापमान एजिंग: आमतौर पर 50°C से 70°C (कभी-कभी अधिक) पर 48 से 168 घंटे के लिए। गर्मी रासायनिक गिरावट, आयनिक प्रवास को तेज करती है, और पिक्सेल दोषों को बढ़ा सकती है।

तापमान साइकलिंग: मॉड्यूल को अत्यधिक उच्च और निम्न तापमान (जैसे, -20°C से +70°C) के बीच चक्रित किया जाता है। यह सामग्रियों (कांच, ध्रुवीकरण, आईसी, लचीले सर्किट) के तापीय विस्तार (सीटीई) के विभिन्न गुणांकों के कारण यांत्रिक तनाव को प्रेरित करता है, जो बंधन या विच्छेदन मुद्दों को उजागर करता है।

संयुक्त पर्यावरणीय तनाव
अक्सर, विद्युत एजिंग को थर्मल स्ट्रेस (उच्च तापमान ऑपरेटिंग लाइफ, या HTOL) और कभी-कभी आर्द्रता (तापमान आर्द्रता पूर्वाग्रह, या THB) के साथ जोड़ा जाता है। उच्च आर्द्रता (जैसे, 85°C पर 85% RH) नमी प्रवेश के खिलाफ सील की प्रभावशीलता का परीक्षण करती है, जिससे जंग, इलेक्ट्रोलिसिस या आर्क हो सकता है।

3. परीक्षण के दौरान और बाद में निगरानी किए गए महत्वपूर्ण पैरामीटर
एजिंग प्रक्रिया से पहले, उसके दौरान और बाद में पैनलों का कड़ाई से निरीक्षण किया जाता है:

दृश्य दोष: मुरा (गैर-एकरूपता), उज्ज्वल/अंधेरे धब्बे, रेखा दोष, रंग बदलाव, और छवि चिपके प्राथमिक लक्ष्य हैं।

विद्युत प्रदर्शन: स्थिरता के लिए प्रमुख संकेतों की निगरानी की जाती है। विसंगतियों का पता लगाने के लिए वर्तमान खपत (विशेष रूप से बैकलाइट करंट) लॉग किया जाता है।

कार्यात्मक परीक्षण: एजिंग के बाद, पूर्ण कार्यात्मक परीक्षण दोहराया जाता है, जिसमें सभी इंटरफेस (LVDS, eDP, MIPI), टाइमिंग कंट्रोलर और गामा/वोल्टेज स्तरों की जाँच शामिल है।

डेटा विश्लेषण और विफलता मोड
एजिंग टेस्ट के परिणाम का सांख्यिकीय रूप से विश्लेषण किया जाता है:

विफलता दर गणना: कुल परीक्षण के विरुद्ध विफल होने वाली इकाइयों की संख्या प्रक्रिया स्वास्थ्य का एक मात्रात्मक माप प्रदान करती है।

मूल कारण विश्लेषण (RCA): विफल इकाइयों को फॉरेंसिक विश्लेषण (जैसे, माइक्रोस्कोपिक निरीक्षण, विद्युत जांच) से गुजरना पड़ता है ताकि भौतिक या डिजाइन मूल कारण का निर्धारण किया जा सके - चाहे वह TFT सरणी, ड्राइवर IC, बॉन्डिंग प्रक्रिया, या बैकलाइट असेंबली में हो।

सामान्य विफलता मोड का अनावरण: मृत पिक्सेल, धीमी प्रतिक्रिया की ओर ले जाने वाले कमजोर TFT, बैकलाइट LED गिरावट, ध्रुवीकरण का मलिनकिरण, और इंटरकनेक्ट ओपन/शॉर्ट सर्किट शामिल हैं।